Izdelki
-
Obrat za predelavo topil DMF
Ko se DMF topilo iz proizvodnega procesa predhodno segreje, vstopi v dehidracijsko kolono. Dehidracijski stolpec dobi vir toplote s paro na vrhu rektifikacijskega stolpca. DMF v rezervoarju kolone se koncentrira in izpustna črpalka črpa v rezervoar za uparjanje. Potem ko se odpadno topilo v posodi za uparjanje segreje z dovodnim grelnikom, parna faza vstopi v rektifikacijsko kolono za rektifikacijo, del vode pa se obnovi in vrne v posodo za izparitev z DMF za ponovno izparevanje. DMF se ekstrahira iz destilacijske kolone in predela v razkisalni koloni. DMF, proizveden iz stranske linije kolone za razkisanje, se ohladi in dovaja v rezervoar končnega proizvoda DMF.
-
Obrat za predelavo odpadnega plina DMF
V luči suhih in mokrih proizvodnih linij podjetij za sintetično usnje, ki oddajajo izpušne pline DMF, lahko naprava za predelavo odpadnih plinov DMF poskrbi, da izpušni plini dosežejo zahteve varstva okolja, recikliranje komponent DMF z uporabo visoko zmogljivih polnil pa omogoča predelavo DMF učinkovitost večja. Izkoristek DMF lahko doseže več kot 95 %.
-
Obrat za predelavo topil DMAC
Ta sistem za predelavo DMAC uporablja petstopenjsko vakuumsko dehidracijo in enostopenjsko rektifikacijo z visokim vakuumom za ločevanje DMAC od vode ter v kombinaciji s kolono za vakuumsko razkisanje, da dobi izdelke DMAC z odličnimi indeksi. V kombinaciji s filtracijo izhlapevanja in sistemom za izhlapevanje preostale tekočine lahko nečistoče, pomešane v odpadno tekočino DMAC, tvorijo trdne ostanke, izboljšajo stopnjo predelave in zmanjšajo onesnaženje.
-
Čistilna naprava DMA
Med postopkom rektifikacije in predelave DMF bodo zaradi visoke temperature in hidrolize deli DMF razpadli na FA in DMA. DMA bo povzročil onesnaženje z vonjem in resno vplival na delovno okolje in podjetje. Da bi sledili ideji varstva okolja, je treba odpadke DMA sežgati in izpustiti brez onesnaževanja.
-
Obrat za predelavo toluena
Obrat za predelavo toluena v luči oddelka rastlinskih izvlečkov iz super vlaken predstavlja inovacijo izhlapevanja z enim učinkom za postopek izhlapevanja z dvojnim učinkom, da zmanjša porabo energije za 40 % v kombinaciji z izhlapevanjem padajočega filma in neprekinjenim delovanjem obdelave ostankov, kar zmanjšuje količino polietilena. v preostalem toluenu izboljšajte stopnjo izkoristka toluena.
-
Sušilnik ostankov
Sušilnik ostankov je bil pionir v razvoju in promociji, lahko povzroči, da se ostanek odpadkov, ki ga proizvede naprava za predelavo DMF, popolnoma posuši in tvori nastanek žlindre. Da bi izboljšali stopnjo predelave DMF, zmanjšali onesnaževanje okolja, zmanjšali tudi delovno intenzivnost delavcev. Sušilnik je bil v številnih podjetjih, da bi dosegel dobre rezultate.
-
Obrat za predelavo suhih topil
Emisije proizvodne linije po suhem postopku, razen DMF, vsebujejo tudi aromatična, ketone, lipide, topila, absorpcija čiste vode na takšno učinkovitost topila je slaba ali celo brez učinka. Podjetje je razvilo nov postopek pridobivanja suhega topila, ki je revolucioniral z uvedbo ionske tekočine kot absorbenta, ki se lahko reciklira v izpušnem plinu sestave topila in ima veliko gospodarsko korist in korist za varstvo okolja.
-
Nadzorni sistem DCS
Postopek pridobivanja DMF je tipičen proces kemične destilacije, za katerega je značilna visoka stopnja korelacije med procesnimi parametri in visoke zahteve glede indikatorjev pridobivanja. Iz trenutne situacije je s konvencionalnim sistemom instrumentov težko doseči sprotno in učinkovito spremljanje procesa, zato je nadzor pogosto nestabilen in sestava presega standard, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje podjetij. Iz tega razloga sta naše podjetje in Pekinška univerza za kemijsko tehnologijo skupaj razvila nadzorni sistem DCS inženirskega računalnika za recikliranje DMF.