Obrat za predelavo topil DMF
Kratka predstavitev postopka
Ko se DMF topilo iz proizvodnega procesa predhodno segreje, vstopi v dehidracijsko kolono. Dehidracijski stolpec dobi vir toplote s paro na vrhu rektifikacijskega stolpca. DMF v rezervoarju kolone se koncentrira in izpustna črpalka črpa v rezervoar za uparjanje. Potem ko se odpadno topilo v posodi za uparjanje segreje z dovodnim grelnikom, parna faza vstopi v rektifikacijsko kolono za rektifikacijo, del vode pa se obnovi in vrne v posodo za izparitev z DMF za ponovno izparevanje. DMF se ekstrahira iz destilacijske kolone in predela v razkisalni koloni. DMF, proizveden iz stranske linije kolone za razkisanje, se ohladi in dovaja v rezervoar končnega proizvoda DMF.
Po ohlajanju voda na vrhu kolone vstopi v sistem za čiščenje odplak ali vstopi v sistem za čiščenje vode in se vrne v proizvodno linijo za uporabo.
Naprava je sestavljena iz termo olja kot vira toplote in obtočne vode kot hladilnega vira rekuperacijske naprave. Obtočno vodo dovaja obtočna črpalka in se po izmenjavi toplote vrne v obtočni bazen, hladi pa jo hladilni stolp.
Tehnični podatki
Zmogljivost obdelave od 0,5-30T/H na osnovi različnih vsebnosti DMF
Stopnja izkoristka: nad 99 % (glede na pretok pri vstopu v sistem in izpustu iz njega)
| Postavka | Tehnični podatki |
| voda | ≤200 ppm |
| FA | ≤25 ppm |
| DMA | ≤15 ppm |
| Električna prevodnost | ≤2,5 µs/cm |
| Stopnja okrevanja | ≥99 % |
Karakter opreme
Rektifikacijski sistem DMF topila
Usmerjevalni sistem uporablja vakuumski koncentracijski stolpec in rektifikacijski stolpec, glavni proces je prvi koncentracijski stolpec (T101), drugi koncentracijski stolpec (T102) in rektifikacijski stolpec (T103), sistemsko varčevanje z energijo je očitno. Sistem je trenutno eden najnovejših procesov. Obstaja struktura polnila za zmanjšanje padca tlaka in delovne temperature.
Vaporizacijski sistem
V uparjalnem sistemu sta uporabljena navpični uparjalnik in prisilno kroženje, sistem ima prednost enostavnega čiščenja, enostavnega upravljanja in dolgega stalnega časa delovanja.
DMF sistem za razkisanje
Sistem za razkisanje DMF sprejme plinasto praznjenje, ki je rešilo težave dolgega procesa in visokega razpada DMF za tekočo fazo, medtem pa zmanjša porabo toplote za 300.000 kcal. to je nizka poraba energije in visoka stopnja predelave.
Sistem za uparjanje ostankov
Sistem je zasnovan posebej za obdelavo tekočih ostankov. Tekoči ostanek se po sušenju neposredno izprazni v sušilnik ostankov iz sistema in nato izpusti, kar lahko največ. pridobiti DMF v ostanku. Izboljša stopnjo predelave DMF in medtem zmanjša onesnaženje.
Sorodni izdelki
-
Obrat za predelavo toluena
Opis opreme Obrat za predelavo toluena v luči oddelka rastlinskih ekstraktov super vlaken, inovacija izhlapevanja z enim učinkom za postopek izhlapevanja z dvojnim učinkom, za zmanjšanje porabe energije za 40 %, v kombinaciji z izhlapevanjem padajočega filma in neprekinjenim delovanjem obdelave ostankov, kar zmanjšuje polietilen v preostalem toluenu izboljša stopnjo izkoristka toluena. Zmogljivost obdelave odpadkov s toluenom je 12 ~ 25 t / h Stopnja predelave toluena ≥99% ...
-
Sušilnik ostankov
Opis opreme Sušilnik ostankov, ki je bil pionir pri razvoju in promociji, lahko popolnoma posuši ostanke odpadkov, ki jih proizvede naprava za predelavo DMF, in tvori nastanek žlindre. Da bi izboljšali stopnjo predelave DMF, zmanjšali onesnaževanje okolja, zmanjšali tudi delovno intenzivnost delavcev. Sušilnik je bil v številnih podjetjih, da bi dosegel dobre rezultate. Slika opreme
-
Obrat za predelavo odpadnega plina DMF
Opis opreme V luči suhih in mokrih proizvodnih linij podjetij za sintetično usnje, ki oddajajo izpušne pline DMF, lahko naprava za predelavo odpadnih plinov DMF doseže zahteve varstva okolja, recikliranje komponent DMF z uporabo visoko zmogljivih polnil pa naredi Učinkovitost rekuperacije DMF višja. Izkoristek DMF lahko doseže več kot 95 %. Naprava uporablja tehnologijo čiščenja razpršilnega adsorbenta. DMF se enostavno raztopi v...
-
Obrat za predelavo topil DMAC
Opis opreme Ta sistem za predelavo DMAC uporablja petstopenjsko vakuumsko dehidracijo in enostopenjsko visokovakuumsko rektifikacijo za ločevanje DMAC od vode ter v kombinaciji s kolono za vakuumsko razkisanje, da dobi izdelke DMAC z odličnimi indeksi. V kombinaciji s filtracijo izhlapevanja in sistemom za izhlapevanje preostale tekočine lahko nečistoče, pomešane v odpadno tekočino DMAC, tvorijo trdne ostanke, izboljšajo stopnjo predelave in zmanjšajo onesnaženje. Ta naprava sprejme glavni postopek ...
-
Čistilna naprava DMA
Glavne značilnosti Med postopkom rektifikacije in predelave DMF bodo deli DMF zaradi visoke temperature in hidrolize razpadli v FA in DMA. DMA bo povzročil onesnaženje z vonjem in resno vplival na delovno okolje in podjetje. Da bi sledili ideji varstva okolja, je treba odpadke DMA sežgati in izpustiti brez onesnaževanja. Razvili smo postopek čiščenja odpadne vode DMA, lahko dobimo približno 40 % indus...
-
Nadzorni sistem DCS
Opis sistema Postopek pridobivanja DMF je tipičen postopek kemične destilacije, za katerega je značilna visoka stopnja korelacije med procesnimi parametri in visoke zahteve glede indikatorjev pridobivanja. Iz trenutne situacije je s konvencionalnim sistemom instrumentov težko doseči sprotno in učinkovito spremljanje procesa, zato je nadzor pogosto nestabilen in sestava presega standard, kar vpliva na proizvodno učinkovitost podjetij ...